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CARBO冷冲压模具焊条简介/CARBOWELD

  

牌号使用说明硬度(HRC)焊接方法
CARBOWELD 100各种铸铁的修补、接合
SMAW
CARBOWELD 31各种铸铁的修补、接合
SMAW
CARBOWELD 2M球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊44~46SMAW
CARBOWELD 2C球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊37~39SMAW
CARBOWELD 2H各种铸铁的刃口修补55~58SMAW
CARBOWELD 5N空冷钢、火焰淬火钢的刃口修补55~58SMAW
CARBOWELD 11B各种冷冲压模具的刃口修补55~60SMAW
CARBOWELD 7W各种冷冲压模具的刃口修补55~60SMAW
CARBOWELD 600ET10A、合金钢的刃口修补57~60SMAW
CARBOWELD 6WCr12MoV、SKD11的修补57~60SMAW
CARBOWELD D29-9异种钢结合、合金钢堆焊时衬焊用
SMAW

CARBOWELD 100 铸铁修补接合焊条 

  用途:CARBO WELD 100是纯镍芯制成的铸铁焊条,其焊接性能、机械加工性能**,裂纹敏感性小,适合于各种铸铁的修补接合使用。 

  成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事项: 

  (1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 

  (2) 铸铁性脆,每条焊道长不超过80MM,焊后敲击,消除应力,二层以上焊接时,每层应做对称焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。 

  (3) 焊条使用前以80-120℃烘干30-60分钟。 

  机械性质:抗拉强度N / mm392 HV 150-170 

  电流范围AC/DC+ 

  直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 31 铸铁修补接合焊条 

  用途:CARBO WELD 31属于镍铁双合芯铸铁焊条,焊接性能优良、熔敷金属耐热、耐龟裂性、机械及机加工性能优良,适合于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的修补接合、铸铁堆焊的衬焊用 

  成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事项: 

  (1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 

  (2) 铸铁性脆,每条焊道长不超过80MM,焊后敲击,消除应力,二层以上焊接时,每层应做对称焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。 

  (3) 焊条使用前以70-100℃烘干30-60分钟。 

  机械性质:抗拉强度N / mm550 HV 200-220 

  电流范围AC/DC+ 

  直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用 

  用途:CARBO WELD 2M可直接在铸铁上施焊,对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性好。球墨铸铁、火焰淬火铸铁,合金铸铁可以直接堆焊。 

  成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事项: 

  (1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 

  (2) 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。 

  (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 

  机械性质: HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52 

  电流范围AC/DC+ 

  直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用 

  用途:CARBO WELD 2C可直接在铸铁上施焊,对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属为奥氏体组织;可以用于铸铁刃口堆焊的衬焊使用,火焰淬火铸铁也可以直接堆焊。 

  成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事项: 

  (1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 

  (2) 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。 

  (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 

  机械性质: HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39 

  电流范围AC/DC+ 

  直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 2H 铸铁型面堆焊使用 

  用途:CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊,焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。 

  成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事项: 

  (1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 

  (2) 每条焊道长不超过80MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。 

  (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 

  机械性质: HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58 

  电流范围AC/DC+ 

  直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 5N 空冷钢刃口修补使用 

  用途:CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊,焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。 

  成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事项: 

  (1) 焊前一般不用预热,焊接后缓慢冷却。 

  (2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。 

  (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 

  机械性质: HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60 

  电流范围AC/DC+ 

  直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 11B 各种刃口堆焊使用 

  用途:CARBO WELD 11B焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织,焊条适合抗金属间的耐磨耗用,焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良,焊后硬度高,机加工困难,适合于空冷钢,火焰淬火钢的修补焊。 

  成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事项: 

  (1)焊前模具母材一般需要预热至200-300℃,焊接后缓慢冷却。。 

  (2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。 

  (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 

  机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60 

  电流范围AC/DC+ 

  直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 7W 各种刃口堆焊使用 

  用途:CARBO WELD 7W属于高铬的冷冲压模具的刃口修补焊接材料,焊条的熔敷金属具有高硬度的马氏体组织,焊条的耐磨耗、耐冲击性能优良。各种冷冲压模具的刃口修补。 

  成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事项: 

  (1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃,焊接后缓慢冷却。。 

  (2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。 

  (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 

  (4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底,以防止龟裂 

  机械性质: HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60 

  电流范围AC/DC+ 

  直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 600E 各种刃口堆焊使用 

  
用途:CARBO WELD 600E焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织,焊条适合抗金属间的耐磨耗用,焊条在保持高硬度的同时还具有的韧性。焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良,焊后硬度高,机加工困难,适合于空冷钢,火焰淬火钢的修补焊。 

  成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事项: 

  (1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃,焊接后缓慢冷却。。 

  (2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。 

  (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 

  (4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底,以防止龟裂 

  机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60 

  电流范围AC/DC+ 

  直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBO WELD- 6W 各种刃口堆焊使用 

  
用途:CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具钢刃口部位的修补,焊接后的溶敷金属为高硬度的马氏体组织,耐冲击性能、耐磨耗、耐龟裂性能优良,焊后硬度较高,机加工困难。适用SKDII、合金钢、工具钢、淬火后的模具钢修补。成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事项: 

  (1)模具母材一般不需要预热,特殊部位或者二次焊接时需要300℃~400℃预热,焊接后缓慢冷却.为了提高硬度,焊接时注意控制层间温度在300度,中途停止焊接需要进行保温处理。 

  (2)每道焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接,以使母材稀释减少,防止龟裂.焊接时,焊条摆动的弧度小于直径的1.5倍。 

  (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 

  机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60 

  电流范围AC/DC+ 

  直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD D29-9 特殊钢堆焊、异种钢材接合用 

  
用途:CARBO WELD 29-9为添加特殊元素的高铬焊条,溶敷金属具有低硬度、高韧性、高强度的特点,可以耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗,适用于特殊材料的修补、堆焊或者冷冲压模具的衬焊用。 

  成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事项: 

  (1)一般不需预热,直接堆焊模具母材,特种高合金200℃以上预热。 

  (2)焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接,以使母材稀释减少,防止龟裂。 

  (3) 焊条使用前以150-250℃烘干30-60分钟。 

  机械性质: 抗拉强度N / mm800 延伸率 % 29% 

  电流范围AC/DC+ 

  直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160


CARBOWELD模具焊丝/CARBOWELD 

  SM-11 1.03.2 HRC 56-58 

  焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象 

  DM-6 0.93.2 HRC 40-43 

  焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。 

  Dm-3 0.93.2 HRC 43-46 

  制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压莫。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,搞高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时,需防止脱碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 

  OM-8 1.21.6 HB-300 

  高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,专业用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。 

  NiCu-7 1.63.2 HB-200 

  高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁、铸焊补。可直接堆焊各种铸铁、生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行总价之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大表面焊接部位之面积,亦而较不晚产生气孔及裂痕。 搞拉强度:537 延伸率:40 

  PM-3 0.92.4 HRC 28-30 

  大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料新产品模具钢。塑料射出模、耐热模、搞腐蚀模、切削性、蚀花性良好,研磨后表面光泽性优良,使用寿命长。预热温度250-300℃后热温度400-500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 

  PM-5 0.92.4 HRC 32-35 

  半透明及需有表面光泽之塑料新产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光的电蚀,韧性及耐磨性佳。预热温度250-300℃后热温度400-500,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 

  PM-2 0.9 2.4 HRC 30-40 

  塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性底的合金成份设计,含镍约1%,适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛旋光性,焊后无气孔、裂纹,打磨后有良好之光法度,经真空脱气,锻造后,预热温度250-300℃,作多层焊补时,采用后退焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 

  RHF-33 (时效钢) 1.6 焊后HRC 30-32 5002H 较硬化硬度HRC 48-50 

  马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊,特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命2-3倍,可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕。) 

  GM6 0.9 1.6 HB-400 

  塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛旋光性良好,抗锈防酸能力**,热处理变型少,适合PVE PP EP PC PMMA 塑料,耐腐蚀及容易加工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。 

  FM-60 0.9 2.4 HB-200 

  铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花,S45C-S50C钢材等修补,本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生,一般市面上之黄牌焊条,虽然价格便宜,但是修补后硬度太高,不易蚀花并且容易产生气孔。预热温度200-250℃后热温度350-450℃ 

  BeCu 0.9 1.6 HB-300 

  高导热的铜合金模具材料,主加元素为铍,其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。 

  Cr 1.0 3.2 HRC 55-57 

  冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热,焊补后请做后热动作。经测试,国产之铬钢,焊补后硬度不够,本公司研究后将铬钢分为两种,其焊补后所产生之硬度亦不同,依个人所需之硬度做分类。 

  CUS 0.9 2.4 HB-200 

  此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补,机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁,铁的接合。 

  Gm-8 0.9 1.6 HRC 38-42 

  塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后光滑如镜,为世界最进步,**秀塑模钢,加入易削元素,切削加工容易,具高强韧性及耐磨不变形特性,适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300-400℃如果热温度450-550℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 

  OH-1 1.0 1.6 HRC52-57 

  冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压,手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。 

  1.2344 0.9 3.2 HB-230 

  导热性能好,热强度高,具高温耐磨性及高韧性,适合于水冷不足的模具,热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯,塑料啷筒、热剪口刀片。 

  1.2083 0.9 1.6 HB-240 

  耐酸抗腐蚀塑料模具,搞腐蚀,极高抛旋光性,加工性能良好。 

  SSMO2 1.2 1.6 HRC 61-63 

  耐用性为普通高速钢的1.5-3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金。高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等。特性皆比一般同等级之材料为佳。 

  模具焊丝规格单位(mm):0.9/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2*1000

CARBO激光焊丝(MIG)/CARBOWELD 

  





产品名称相当于规格说明用途
LS-WZ DM6SKD610,3~0.5焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。HRC 44~48
LS-WZ SM11SkD110.3~0.5焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。
LS-WZ GM8NAK800.3~0.5焊补塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后,光滑如镜,为世界**进,**秀塑模钢。HRC 40~45
LS-WZ PM2P-20Ni0.3~0.5焊补塑料射出模耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计含镍约1%,适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性。HRC 40~44
LS-WZ DM38407-H130.3~0.5焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好。HRC 48~52
LS-WZ PM37180.3~0.5焊补家电、玩具、通信、电子等塑料产品模具钢。HRC 38~42
LS-WZ PM57380.3~0.5焊补半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。HRC 42~45
LS-WZ GM6S1360,25 0.4 0.6焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛光性良好,抗锈防酸能力**,热处理变型少,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。HRC 38~42
LS-WZ OM830N(888)0,3~0.4高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,防破裂底层焊接,并可修补钢材之龟裂焊合重建。
LS-WZ CUS氩焊铜0.3~0.5此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件焊补。机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。 HB~200
LS-WZ AL铝焊丝0,5适合铝铸件、铝合金模具焊补。
说明:
由于激光焊丝是合金材料,不是不锈钢丝,保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质,但镀的防锈层不能太厚,否则也会影响焊接品质,因为这防锈层在焊接过程中相当于杂质。特别是焊接镜面模具的焊丝,更不适宜镀防锈层。如果焊丝有生锈,用砂纸把表面锈层打至光亮,可以使用而不会影响焊接品质。



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